Thermoforming-Linie für MAP-verpackte Fertiggerichte
Der Kunde
Ein in Bangkok ansässiger Vertragspacker, der acht Thermoforming-Linien für gekühlte Fertiggerichte betreibt. Jede Linie formt eine PET-Schale, befüllt, evakuiert, spült mit N₂/CO₂-Gas und versiegelt — mit einer Rate von 18 Zyklen pro Minute.
Die Herausforderung
Die ursprüngliche Anlage verwendete drei kleine Drehschieberpumpen parallel pro Linie. Die Abpumpzeit auf Verpackungsvakuum (10 mbar) betrug 3,4 Sekunden und ging zu Lasten der Zykluszeit. Ölnebel gelangte in die Lebensmittelzone, und die Anlage verbrauchte 48 L Öl pro Monat pro Linie.
Die Lösung
Wir ersetzten die drei kleinen Pumpen an jeder Linie durch:
- 1× MB-Serie Wälzkolbenpumpe (1.500 m³/h)
- 1× V0301 einstufige Drehschieberpumpe (300 m³/h) als Vorpumpe
- Einen Ölnebelabscheider am V0301-Auspuff
Der Wälzkolben übernimmt die Bulk-Evakuierung; die V0301 hält die Vorvakuumleitung. Der Ölabscheider fängt 99,9 % des Ölnebels ab, bevor er die Lebensmittelzone erreicht.
Das Ergebnis
| Kennzahl | Vorher | Nachher |
|---|---|---|
| Abpumpzeit auf 10 mbar | 3,4 s | 2,1 s |
| Zyklusrate | 18/min | 22/min |
| Ölverbrauch | 48 L/Monat | 19 L/Monat |
| Pumpen pro Linie | 3 | 1 + Wälzkolben |
ROI: 14 Monate allein durch Zykluszeitgewinne.